本报讯　记者严佩鑫报道　“我们牢固树立‘一切成本皆可降’的理念，将岗位优化工作重点放在工艺参数微调上，盯紧各项指标，推进节能攻关。一季度，完成节能量8300吨标煤、节水量11万立方米。”4月20日，中国石油辽阳石化分公司芳烃厂工程师方震说。

　　今年以来，辽阳石化分公司深入推进提质增效价值创造行动，眼睛向内抓节能，加强装置生产全过程的节能控制，深挖装置节汽潜能，大力推行节汽新方式，以实现合理科学用能节约成本。

　　卡边操作创出新成绩。辽阳石化分公司根据天气变化，按照环境温度适时调整伴热系统，做到环境温度高时停用部分管线伴热、温度低时重新启用伴热，从操作管控方面实现伴热系统的卡边操作，在保障装置不冻凝的前提下降低蒸汽使用量。通过优化装置伴热运行，节约增效480万元。

　　劳动竞赛推出新模式。辽阳石化分公司组织开展疏水阀监测合格率竞赛，保证疏水阀设备的完好率，通过对575台疏水器的监测，疏水器合格率由去年的91.5%提升至94.6%，增效150万元。

　　节汽优化再出新措施。辽阳石化分公司积极开展天然气加热器蒸汽凝水系统优化，通过对疏水器改型及调整0.4MPa凝水管网背压，破解了天然气调压站凝水液击及水阻难题，实现凝水回收，为装置带来节能效益。经测算，自该优化项目实施以来，已产生效益35万元。

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